Urządzenia techniczne w produkcji leśnej – Tom II – Maszyny i urządzenia do pozyskiwania i transportu drewna

Urządzenia techniczne w produkcji leśnej – Tom II – Maszyny i urządzenia do pozyskiwania i transportu drewna – Spis treści

1. Proces pozyskiwania i transportu drewna
1.1. Definicje i elementy składowe
1.2. Warunki realizacji procesu pozyskaniowego
1.3. Surowiec drzewny
1.3.1. Drzewo i jego elementy
1.3.2. Główne rodzaje sortymentów drzewnych
1.4. Klasyfikacja maszyn do pozyskiwania i transportu drewna
2. Pilarki
2.1. Definicje, klasyfikacja, zastosowanie
2.2. Charakterystyka ogólna przenośnych pilarek łańcuchowych
2.2.1. Kryteria podziału
2.2.2. Podstawowe parametry
2.2.3. Opis ogólny i główne zespoły
2.3. Silnik
2.3.1. Charakterystyka ogólna
2.3.2. Korpus i układ tłokowo-korbowy
2.3.3. Układ zasilania
2.3.4. Układ zapłonowy i elektryczny
2.3.5. Układ chłodzenia
2.3.6. Układ wydechowy
2.3.7. Układ rozruchowy
2.4. Zespół tnący
2.4.1. Charakterystyka i elementy składowe
2.4.2. Sprzęgło – budowa i zasada działania
2.4.3. Kółko napędowe2.4.4. Piła łańcuchowa
2.4.5. Prowadnica piły
2.4.6. Mechanizm napinania piły
2.4.7. Układ smarowania piły
2.4.8. Hamulec piły
2.4.9. Elementy dodatkowe
2.5. Zespół sterujący
2.5.1. Zadania i elementy składowe
2.5.2. Uchwyty pilarki
2.5.3. Elementy sterowania pracą silnika
2.5.4. Amortyzatory i ich rozmieszczenie
2.6. Skrawanie drewna piłą łańcuchową
2.6.1. Geometria noża elementarnego
2.6.2. Siły działające na nóż elementarny, opór właściwy
i moc skrawania
2.6.3. Siły działające na ogniwa tnące, opór właściwy piłowania
i zapotrzebowanie na moc piły łańcuchowej
2.6.4. Czynniki wpływające na wydajność skrawania
piłą łańcuchową
2.7. Zagrożenia operatora podczas pracy pilarką przenośną
i sposoby ich ograniczania
2.7.1. Rodzaje zagrożeń
2.7.2. Zagrożenie odbiciem pilarki
2.7.3. Zagrożenie drganiami
2.7.4. Zagrożenie hałasem
2.7.5. Zagrożenie gazami spalinowymi
3. Ścinarki
3.1. Zastosowanie, główne zespoły, klasyfikacja
3.2. Charakterystyka nośników
3.3. Urządzenia dźwigowe
3.3.1. Uwagi wstępne, rodzaje
3.3.2. Podnośniki głowic ścinkowych
3.3.3. Żurawie hydrauliczne głowic ścinkowych
3.4. Głowice ścinkowe
3.4.1. Zadania, cechy charakterystyczne, klasyfikacja
3.4.2. Głowice nożowe
3.4.3. Opory drewna przy cięciu bezwiórowym
3.4.4. Uszkodzenia drewna przy cięciu bezwiórowym
3.4.5. Głowice z piłą łańcuchową
3.4.6. Głowice z tarczą tnącą
3.5. Zasady doboru parametrów ścinarki czołowej
do wykonywania trzebieży
3.5.1. Uwagi wstępne
3.5.2. Gabaryty ścinarki trzebieżowej
3.5.3. Masa ścinarki i wielkość głowicy
4. Procesory
4.1. Charakterystyka ogólna
4.1.1. Przeznaczenie
4.1.2. Klasyfikacja
4.1.3. Zespoły składowe procesorów
4.2. Warunki okrzesywania drzew i wymagania jakościowe
sortymentów
4.2.1. Charakterystyka korony drzew leśnych
4.2.2. Wymagania jakościowe
4.2.3. Opory odcinania gałęzi
4.3. Budowa głowic procesorowych
4.3.1. Główne zespoły
4.3.2. Zespoły odcinające gałęzie
4.3.3. Zespoły posuwowe
4.3.4. Zespoły przerzynające
4.3.5. Zespoły pomiarowe
4.4. Przykłady procesorów stosowanych w praktyce leśnej
4.4.1. Procesory trzebieżowe
4.4.2. Procesory zrębowe
4.4.3. Procesory składnicowe
5. Harwestery
5.1. Charakterystyka ogólna
5.1.1. Definicje i zastosowanie
5.1.2. Klasyfikacja i główne zespoły
5.2. Podstawowe parametry i budowa harwesterów
5.2.1. Harwestery na bazie ciągników uniwersalnych
5.2.2. Harwestery na bazie ciągników leśnych
5.2.3. Harwestery na nośnikach specjalnych
5.3. Głowice harwesterowe
5.3.1. Zadania i charakterystyka ogólna
5.3.2. Budowa głowic z walcowym mechanizmem posuwu
5.3.3. Budowa głowic z gąsienicowym mechanizmem posuwu
5.4. Obciążenie głowicy harwesterowej podczas obalania drzewa
5.4.1. Charakterystyczne parametry drzew leśnych
5.4.2. Dynamika obalania drzewa
6. Korowarki
6.1. Kora, korowanie drewna, rodzaje korowarek
6.1.1. Właściwości kory
6.1.2. Rodzaje i sposoby korowania
6.1.3. Klasyfikacja korowarek i ich charakterystyka ogólna
6.2. Korowarki ścinające wirnikowe
6.2.1. Rodzaje i główne zespoły
6.2.2. Zespół roboczy
6.2.3. Zespół posuwowy
6.2.4. Zapotrzebowanie na moc korowarki wirnikowej
6.3. Korowarki skrawające
6.3.1. Zastosowanie i klasyfikacja
6.3.2. Budowa korowarek z głowicami frezowymi
6.3.3. Zapotrzebowanie mocy do napędu głowicy frezowej
6.4. Korowarki cierne
6.4.1. Zastosowanie i klasyfikacja
6.4.2. Proces korowania w korowarce bębnowej
6.4.3. Budowa korowarek bębnowych
7. Rębarki
7.1. Zrębki i ich charakterystyka
7.1.1. Określenia i wymagania ogólne
7.1.2. Zrębki celulozowo-papiernicze
7.1.3. Zrębki na płyty pilśniowe
7.1.4. Zrębki na płyty wiórowe
7.1.5. Zrębki energetyczne
7.2. Mechanika tworzenia zrębków i zapotrzebowanie mocy
7.2.1. Opis matematyczny procesu
7.2.2. Zgniatanie drewna przez noże rębarki
7.2.3. Praca i moc zrębkowania
7.3. Rodzaje rębarek i ich zastosowanie
7.3.1. Klasyfikacja
7.3.2. Zastosowanie
7.4. Budowa rębarek
7.4.1. Charakterystyka ogólna
7.4.2. Zespół roboczy rębarki tarczowej
7.4.3. Zespół roboczy rębarki bębnowej
7.5. Uzdatnianie zrębków
7.5.1. Rodzaje uzdatniania
7.5.2. Klasyfikacja sortownikó i ocena ich efektywności
7.5.3. Sortowniki płaskie
7.5.4. Sortowniki bębnowe
8. Łuparki
8.1. Podstawowe określenia, zastosowanie
8.1.1. Definicje, łupliwość drewna
8.1.2. Sortymenty drewna podlegające łupaniu
8.2. Mechanika łupania drewna
8.2.1. Przebieg procesu łupania
8.2.2. Opis matematyczny
8.2.3. Badania eksperymentalne
8.3. Budowa łuparek
8.3.1. Klasyfikacja
8.3.2. Narzędzia łuparek
8.3.3. Charakterystyka ogólna
8.3.4. Przykłady rozwiązań technicznych
9. Pojazdy i urządzenia do zrywki drewna
9.1. Sposoby zrywki
9.2. Ciągniki zrywkowe
9.2.1. Rodzaje i główne walory
9.2.2. Skidery kołowe
9.2.3. Skidery gąsienicowe
9.2.4. Forwardery
9.2.5. Ciągniki uniwersalne (rolnicze) — wyposażenie
technologiczne do zrywki drewna
9.2.6. Mikrociągniki leśne (zrywkowe)
9.3. Zasady doboru ciągników do zrywki drewna
9.3.1. Wymagane właściwości
9.3.2. Opory ruchu dłużyc przy zrywce wleczonej
9.3.3. Opory ruchu dłużyc przy zrywce półpodwieszonej
9.3.4. Opory ruchu przyczepy z drewnem
przy zrywce nasiębiernej
9.3.5. Zapotrzebowanie na moc ciągników zrywkowych
9.3.6. Stateczność ruchu ciągników zrywkowych
9.4. Kolejki linowe leśne
9.4.1. Zastosowanie, klasyfikacja, sposoby zrywki
9.4.2. Budowa ogólna i parametry techniczno-eksploatacyjne
9.4.3. Ustroje linowe kolejek leśnych
9.4.4. Wózki kolejek leśnych
9.4.5. Liny, zawiesia, krążki
9.4.6. Krzywa zwisu liny nośnej
9.5. Zrywka helikopterami
9.5.1. Uwarunkowania
9.5.2. Charakterystyka helikopterów i ich wyposażenie zrywkowe
9.6. Zrywka ryzami
9.6.1. Definicje i uwarunkowania
9.6.2. Dynamika ruchu drewna w korycie ryzy
9.6.3. Budowa ryz
10. Wywóz drewna
10.1. Wprowadzenie
10.1.1. Uwarunkowania technologiczne
10.1.2. Proces wywozu drewna – podstawowe definicji
rodzaje składnic
10.1.3. Klasyfikacja pojazdów drogowych do wywozu drewna
10.1.4. Wymagania administracyjne dotyczące
pojazdów drogowych
10.2. Pojazdy wywozowe
10.2.1. Samochody bazowe
10.2.2. Wyposażenie technologiczne pojazdów
do wywozu drewna
10.2.3. Zabudowy kłonicowe
10.2.4. Zabudowy skrzyniowe
10.2.5. Zestawy wywozowe
10.2.6. Pojazdy członowe
10.3. Urządzenia ładunkowe
10.3.1. Żurawie hydrauliczne
10.3.2. Ładowarki czołowe
10.3.3. Mechanizmy hakowe
10.4. Zapotrzebowanie na moc pojazdów wywozowych
10.4.1. Opory ruchu
10.4.2. Bilans mocy
11. Bezpieczeństwo i ergonomia stanowisk roboczych maszyn
i pojazdów leśnych
11.1. Uwarunkowania ogólne i definicje
11.1.1. Uwagi wstępne
11.1.2. Zalecenia i unormowania
11.1.3. Definicje elementów udostępniających
stanowisko robocze
11.2. Wymagania konstrukcyjne
11.2.1. Elementy dostępu do stanowiska roboczego
11.2.2. Kabiny – wymiary i wytrzymałość
11.2.3. Siedzisko operatora
11.2.4. Pole widoczności z kabiny
i swoboda zasięgu operatora
11.2.5. Elementy i urządzenia sterownicze,
ostrzegawcze i informacyjne
Literatura