Podstawy obróbki CNC

Podstawy obróbki CNC – Spis treści

1 Wprowadzenie do CNC
1.1 Historyczny rozwój CNC
Fazy rozwoju od konwencjonalnych obrabiarek do CIM (Computer Integrated Manufacturing)
1.2 Porównanie obrabiarek konwencjonalnych i wyposażonych w system sterowania CNC
Budowa
Funkcja
Opłacalność
1.3 Cechy konstrukcyjne nowoczesnych obrabiarek CNC
Sterowane osie ruchów posuwowych i obrotowych
Systemy pomiaru przemieszczenia
Napęd główny i wrzeciona robocze
Uchwyty obróbkowe
Urządzenia do wymiany narzędzi
Ochrona pracy przy obrabiarkach CNC
Test wiadomości o „podstawach CNC”

2 Geometryczne podstawy obróbki CNC
2.1 Układy współrzędnych w obrabiarkach CNC
Rodzaje układów współrzędnych
Układ współrzędnych prostokątnych
Układ współrzędnych biegunowych
Definicja układu współrzędnych w odniesieniu do maszyny ew. przedmiotu obrabianego
Osie ruchów posuwowych i obrotowych w obrabiarkach CNC
Położenie i oznaczenia osi NC
Kierunki ruchów obrabiarek CNC
Wymiarowanie zgodne z NC
2.2 Określanie współrzędnych zarysu
Podstawy obliczania współrzędnych
Parametry trójkąta
Kąty trójkąta
Trójkąt prostokątny
Funkcje trygonometryczne
Obliczanie współrzędnych NC
2.3 Punkty zerowe i referencyjne obrabiarek CNC Rodzaje punktów zerowych i referencyjnych
Ustalanie punktu zerowego przedmiotu obrabianego w tokarce CNC
Wyznaczanie punktu zerowego przedmiotu obrabianego W na frezarce CNC
2.4 Numeryczne sterowania obrabiarek CNC
Łańcuch sterujący i obwód regulacji
Sterowanie CNC
Budowa i funkcja
Wprowadzanie i przetwarzanie danych
Realizacja ruchów narzędzia (układu)
Rodzaje układów sterowania CNC
Tryb DNC Cechy trybu DNC
Wprowadzanie i przetwarzanie danych w trybie DNC Zalety trybu DNC
2.5 Korekcja narzędzi do obróbki CNC
Sens i cel stosowania wartości korekcyjnych narzędzi
Korekcje promienia narzędzia
Korekcja promienia narzędzia frezarskiego (frezowanie)
Korekcja promienia ostrza (toczenie)
Pomiar i ustawienie narzędzi przy pomocy urządzenia do ustawiania
Budowa i funkcja urządzenia do ustawiania narzędzi
Postępowanie podczas pomiaru i nastawiania narzędzi
Pomiar i ustawianie narzędzi przy pomocy obrabiarki CNC
Bezpośredni pomiar narzędzi w tokarce CNC
Wykrywanie odchyleń pomiędzy wartością zadaną i otrzymaną przy pomocy różnych środków technicznych
2.6 Układy pomiarowe położenia
Posuwy, sterowanie i regulacja położenia osi NC
Metody pomiaru położenia
Absolutny i przyrostowy pomiar przemieszczenia
Test wiadomości „Podstawy Geometryczne”

3 Technologiczne podstawy obróbki CNC
3.1 Systemy narzędziowe CNC do toczenia i frezowania
Uchwyty narzędziowe
Oprawki narzędziowe
Płytki wieloostrzowe przestawne ze spieków twardych
3.2 Budowa i zastosowanie narzędzi tokarskich do obróbki CNC
Rodzaje narzędzi tokarskich i ich nazwy wg ISO
Materiały na ostrza narzędzi
Geometria ostrza Zużycie i trwałość
Parametry skrawania
Przykłady obliczania parametrów technologicznych do obróbki CNC
3.3 Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC
Frezowanie i metody frezowania
Rodzaje narzędzi frezarskich i ich oznaczenia skrótowe ISO
Materiały narzędzi skrawających Geometria ostrza
Parametry skrawania
Przykłady obliczania parametrów technologicznych do obróbki CNC
3.4 Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC
Przykłady obliczania parametrów technologicznych do toczenia CNC
Przykłady obliczania parametrów technologicznych dla frezowania CNC
3.5 Systemy mocowania CNC
Rodzaje systemów mocowania
Rodzaje i nazwy uchwytów tokarskich
Typy i nazwy uchwytów frezarskich
Test wiadomości „Podstawy technologiczne'”

4 Wprowadzenie do programowania NC
4.1 Organizacja i przebieg pracy podczas ręcznego programowania NC
Porównanie sposobu działania podczas przygotowania do obróbki konwencjonalnej i CNC
Organizacyjne przyporządkowanie programowania NC
Tworzenie programów w ramach przygotowania pracy
Tworzenie programów na terenie warsztatu
Różnica między programowaniem ręcznym i maszynowym
Postępowanie podczas ręcznego programowania NC na stanowisku programowania
Zapewnianie jakości obróbki CNC
4.2 Podstawy programowania NC
Normy programowania NC
Budowa programu NC
Struktura bioku programu
Struktura słowa programu
Porównawcze zestawienie kluczy programowania NC różnych układów sterowania CNC
4.3 Wprowadzenie do ręcznego programowania NC
Sposób postępowania podczas ręcznego programowania NC
Analiza rysunku warsztatowego Ustalenie planów pracy
Wybór uchwytów mocujących i niezbędnych narzędzi
Tworzenie programu NC
Ręczne programowanie NC – toczenie
Ręczne programowanie NC — frezowanie
Test wiadomości „Wprowadzenie do programowania NC” Dodatek
Rozwiązania
Odpowiedzi do testu „Podstawy CNC”